海研十年：深耕工业领域，引领AI新标准

2015—2025，不仅是海研科技的十年，更是中国制造业迈向智能化跃迁的十年。这十年来，中国智能制造从理念走向实践，中国人工智能从技术验证走向规模应用。

在这场深刻的产业变革中，海研科技始终与时代同频共振。我们致力于将前沿AI视觉技术与工业制造领域的刚性需求相结合，从家电起步到家居，再到汽车新能源延伸，从国内应用到国际输出，一步步成长为工业AI领域的系统级解决方案引领者。

在这十年间，我们见证了AI成长为制造业不可或缺的基础设施。海研科技的每一步发展，都是中国智能制造转型升级的缩影；我们落地的每一个解决方案，都是工业AI规模应用的时代注脚。

01 以视觉智能扎根工业现场，让AI在家电产线落地

2015年，以深度学习为代表的AI技术浪潮开始叩响工业制造的大门。在众多潜在的应用场景中，海研科技一直在探索AI与产业最深度的结合点：如何让前沿的AI视觉技术，成为支撑中国制造品质升级的可靠力量？

我们预见，随着产品批量普及、供大于求、消费升级与个性化需求，未来的大部分产业都将进入柔性混产供给的方向，同时也看到，家电产业作为国民经济的支柱产业和相关制造典范，更早地面临深刻的转型：消费者需求日益多元，产品迭代周期急剧缩短，生产线向“多品种、小批量、柔性化”演进。在这种高频换型、混线生产的模式下，尽管企业怀揣着对“品质零容忍”的追求。传统依赖老师傅“人眼+经验”的质检方式，已明显成为制约品质与效率的瓶颈。

我们决定，要将视觉AI技术首先深度融入家电产线，系统性地解决从单一部件到成套产品的质量管控难题，这将是AI在工业领域创造核心价值的关键路径。

基于这一洞察，海研科技自创立之初便坚定地深耕家电制造这一高价值典型场景。我们以解决产线上的具体需求为核心，开创了家电视觉外观检测的先河。

在这十年间，我们从单项突破到系统布局，逐步实现了对空调、冰箱、洗衣机三大白电和厨电的全面覆盖，完成了从零部件到整机的全链条视觉质检方案布局；构建起贯穿部装防错、总装检测到包装溯源的核心工序闭环，实现对制造关键环节的全面赋能；更率先将AI检测维度从“对物”延伸至“对人”，通过创新行为识别技术，从生产源头杜绝人为失误，构筑起人机协同的智能化质量防线。

2025年，海研科技AI视觉检测方案落地海外，成功将AI视觉检测解决方案输出至国内某知名家电巨头的东南亚工厂。针对当地高温、高湿的复杂环境，方案展现了卓越的适应性，助力客户在海外市场树立了“专业、领先、简单、省心”的品牌形象。这标志着海研的技术与服务不仅实现了跨行业复用，更具备了走向全球市场的竞争力。

如今，海研科技在家电行业视觉检测应用的市场占有率已超过60%，服务了30多家全球头部家电企业。在与家电企业携手同行的路上，我们不断追求“稳、准、快”的工业级交付标准，让AI视觉系统成为保障家电产品品质、支撑柔性生产的核心基础设施，为中国智能制造的转型升级夯实了质量根基。

02 从家电到家居，能力迁移与体系升级

在家电领域构筑起坚实的技术壁垒后，我们清醒地洞察到新的机遇。家电与家居制造，表面看似分属不同领域，实则面临高度相似的制造挑战：大尺寸、多面体、高混产、低容错。 这背后的本质问题，均是对“复杂外观件进行规模化、标准化质量管控”的需求，也使得海研在家电领域淬炼出的复杂外观检测核心技术，具备了向家居产业迁移的通用性，海研在此领域积累的核心技术逻辑一脉相承。

基于这一判断，我们于2019年将经过千锤百炼的视觉技术体系，战略性延伸至家居产业，预研了行内首个封边检测系统。

经过多年技术投入和经验积累，2023年，我们推出了高精度板材六面检测系统，开创了行业先河，并将该系统成功部署于国内板材深加工龙头企业。实现了在线实时检测板材六面尺寸、孔位及表面缺陷，达成100%不良品自动拦截。该项目为客户产线带来了显著效益，成功将海研的“工业之眼”植入了家居制造的核心环节。

2025年，海研科技已经构建起覆盖板材六面外观尺寸检测、封边检测、双面外观检测的全品类检测设备，实现板材从封边检测、外观检测到终端检测的全流程质控布局，并实现了相关产品的出口。

通过在家电领域的深度攻坚，再到向家居行业的成功拓展及海外能力的输出，海研科技用实践证明了其核心技术的通用性与战略布局的前瞻性。

03 深耕智能制造，成为AI视觉落地工业场景的核心伙伴

随着工业制造向数字化、智能化的深度转型，AI视觉技术正从辅助工具演进为生产流程中的核心环节。作为工业AI视觉领域的先行者，海研科技始终坚信，有价值的AI必须深入产线、理解工艺、解决实际问题。十年来，我们扎根制造现场，将视觉算法与工业知识深度融合，让AI成为品质管控、生产防错、流程优化的标准配置。

2016年，首套AI外观检测系统落地头部家电产线，实现对表面缺陷的智能识别，开创了家电视觉检测的先河。

2017年，智能防差错系统将AI能力从外观检测延伸至产品一致性保障领域，为家电行业大尺寸、混产场景提供全面质量解决方案。

2018年，“四码合一”及柔性防错系统批量应用，解决家电混产模式下的防呆问题，成为行业柔性生产的标准配置。

2019年，成功将视觉技术应用于汽车内饰、线束等检测领域；同期，探索工业行为识别技术，并推出板材封边检测设备，开启跨行业应用的第一步。

2020年，发布智能在线打印贴敷系统，率先在家电行业实现柔性混产线的自动贴标标准化，深化在家电产线的应用深度。

2021年，构建完整的烟灶防差错及尺寸检测体系，实现批量应用，将成熟的家电质检方案成功复用到厨电这一新细分领域。

2022年，完成新一代洗衣机外观检测系统交付，实现家电行业高速、高精度的五面无损检测突破。

2023年，经过多年技术积累和研发投入，推出第一代板材外观检测系统，在国内头部板材加工企业落地应用。进一步完善智能贴敷、自动打胶门系统的技术迭代。

2024年，在家电领域落地了从半成品到成品的成套视觉检测体系。已全面在客户产线集成运行，形成可复制、可推广的智能质检解决方案。

2025年，板材六面外观尺寸检测系统成功出海，将中国工业AI方案推向全球市场，并最先首创了行业从封边、到表面外观、到终检尺寸外观的全流程视觉防控体系。

从家电到家居生产到其他工业制造，从国内到国际，海研科技用一个个扎实的项目印证了工业AI的落地路径。中国完整的制造业体系为AI提供了最丰富的应用场景，而AI的深度应用又催生了智能制造的新模式、新标准。这些成绩的背后，是海研对工业场景的深刻理解，是对技术创新的持续投入，更是对客户价值的坚守。

04 体系与生态：从单点工具到系统级底座

十年深耕工业现场，十年砥砺前行，我们不断创新技术，力求解决客户实际难题。我们深知，单一技术突破已难以满足制造业系统化升级的复杂调整。基于此，海研科技前瞻性地构建起"视觉为眼、自控为手、平台为脑"的三位一体产品体系，完成了从提供单点工具到交付系统级智能底座的战略跃迁。

【HiEdgeMind数字化云平台】作为系统的智能中枢，深度融合云计算、物联网与人工智能技术，与边缘端视觉装备协同作战，为柔性化生产提供全方位的数字化解决方案与服务支撑。

【视觉产品】通过AI处理与5G等传输技术的深度融合，不仅精准解决外观缺陷、尺寸测量等传统难题，更在大面积小缺陷检测这一行业痛点上实现重要突破。

【自控产品】以智能贴敷、装配、锁付等核心模块，推动产线向无人化生产迈进，同时通过设备互联与数据可视化，为企业提供基于工业大数据的产线优化与精准调控能力。

这套系统已广泛应用于工业制造过程的焊、检、贴、防、装、控、运等全工序场景，通过对生产、质量、管理各环节的深度覆盖，助力制造企业构建感知-决策-执行-优化”的完整智能化闭环。

十年间，我们累计获得百余项核心软著专利，荣获国家级高新技术企业、北京市专精特新中小企业、北京市“瞪羚企业”、中关村“金种子”企业等多项权威资质。这些成就既是对过往的肯定，更是激励我们持续深化技术创新、夯实产业数字基座的前行动力。

05 下一个十年，继续做AI的长期建造者

十年，是一个里程碑，更是新征程的起点。站在下一个十年的开端，海研科技的目光始终向前。我们会继续沉下心来“做正确的事”，通过持续构建扎实的技术底座，去迎接那个必将到来的、全面智能化的制造未来。

如今，制造业正迎来新一轮智能化浪潮。海研将持续夯实基础技术平台，推进AI在更复杂工业场景的深度应用。我们预见，未来的智能制造将突破现有边界，实现跨行业、跨领域的知识迁移与能力复用。为此，我们正构建能够适应多样化需求的新一代工业AI系统，让技术创新真正服务于产业升级的核心诉求。

这幅技术蓝图的背后，是海研持之以恒的使命：让制造更轻松、更高效，让美好的视觉与智能无处不在。 我们追求的，不仅是技术的领先，更是技术的普惠。我们致力于成为客户身边专业、领先、简单、安全、省心的伙伴，用稳定可靠的产品，将“客户至上，创新为魂”的价值观，落实到每一个项目、每一次交付中。

我们的终极愿景，是成为全球领先的视觉与数字智能产品专家。 这不仅是一个商业目标，更是一份沉甸甸的责任。我们深知，通往未来的道路，需要长期主义的坚持，需要“先把基础的事情做好”的耐心，更需要一群“正直担当且卓越的人”携手同行。

下一个十年，海研科技将继续深入AI多场景应用能力与核心底座技术的提升，紧跟时代潮流，用前沿的技术的力量，推动中国与全球制造向智造稳步迈进。我们期待与所有同行者和生态一起，用扎实的技术和稳健的步伐，共同开创一个更高效、更精准、更人性化的智能制造新纪元，开创更美好的未来。